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在现场管理中，您是否经常面临如下困惑： 各种浪费和无效劳动； 整天忙忙碌碌，但现场管理仍旧乱成一片； 生产过程不稳定，产品质量无法保证； 出现问题得不到有效解决； 一线人员已习惯现有工作环境，缺乏改进的意识和危机感； 缺乏改善的方法，现场质量问题、生产效率问题、设备问题不知如何改进……         该怎样有效解决这些困惑？现场改善是生产管理者的重要职责，5S管理是现场改善的基础。本课程超越了传统的5S管理的套路，在整理、整顿、清扫、清洁和素养的5S基础上，结合企业管理的需求加上安全和节约，推出5S+2S管理的理念。课程通过讲授、案例分析、模拟练习、演示和录像等形式，帮您找到怎样推进生产现场5S+2S以及目视管理的有效方法，并有效的将管理工具与工作实践紧密结合，最终帮助企业全面提升现场管理水准。         PS：本课学员还可自带企业推进5S的资料，讲师在课程现场给予诊断和指导

第一部分：5S+2S推行的目的与意义 ◆ 5S+2S的起源、含义及其发展过程　 ◆ 5S+2S是企业管理的基础工程　 ◆ 5S+2S管理八大作用和具体目的　 ◆ 5S+2S与现场管理及与各管理系统的关系 ◆ 5S的三大支柱 ◆ 你见过这种现象吗？ ◆ 5S改善对象及目标 ◆ 5S+2S管理是其它管理体系良好运行的基础　 第二部分、5S+2S活动误区的剖析和正确认识 ◆ 工作太忙，没时间做5S ◆ 我们公司已做过5S ◆ 5S+2S活动和赚钱有什么关系 ◆ 5S+2S活动不就是检查吗? ◆ 5S+2S活动是靠员工自发开展的 第三部分、5S+2S推行步骤详解　 第四部分、整理推进的原则方法和实施步骤 ◆ 整理的含义与作用 ◆ 整理的推行要领 ◆ 推进整理的步骤 ◆ 要与不要的原则 ◆ 做不好整理所导致的问题 ◆ 如何区分要或不要的理念 ◆ 如何施行红单运动 ◆ 具体实例 第五部分、整顿推进的原则方法和实施步骤 ◆ 整顿的含义与作用 ◆ 整顿的推行要领 ◆ 推进整顿的步骤 ◆ 要与不要的原则 ◆ 做不好整顿所导致的问题 ◆ 操作工具整顿的推行 ◆ 实例分享：在制品整顿的推行 ◆ 实例分享：切削工具整顿的推行 ◆ 实例分享：机械设备整顿的推行 ◆ 实例分享：测量用具，测量仪器等整顿的推行 ◆ 实例分享：清洁用具整顿的推行 ◆ 实例分享：油类的整顿的推行 ◆ 实例分享：仓库整顿的推行 ◆ 实例分享：操作标准规则的整顿的推行 ◆ 实例分享：公告物的整顿的推行 ◆ 实例分享：办公室的整顿的推行 第六部分：清扫推进的原则方法和实施步骤 ◆ 清扫的含义与作用 ◆ 清扫的推行要领 ◆ 清扫整理的步骤 ◆ 做不好清扫所导致的问题 ◆ 灰尘到故障的演变过程 ◆ 清除污染的方式 ◆ 清扫规则及实例 ◆ 实例分享：地板（面）的清扫的推行

第七部分：清洁推进的原则方法和实施步骤 ◆ 清洁的含义与作用 ◆ 清洁的推行要领 ◆ 清洁的步骤 ◆ 标准化、制度化的含义 ◆ 做不好清洁所导致的问题 ◆ 清洁的三不原则 ◆ 具体实例 第八部分：素养推进的原则方法和实施步骤 ◆ 素养的含义与作用 ◆ 素养的推行要领 ◆ 素养推行的步骤 ◆ 做不好素养所导致的问题 ◆ 开展素养活动应注意事项 ◆ 素养厉行“三守”原则 ◆ 如何在企事业推行素养 ◆ 人的素养和习惯，是一个过程 第九部分：节约推进的原则方法和实施步骤 ◆ 生产现场的浪费情形 ◆ 运用3个UMEM0使浪费显形 ◆ 运用工程分析提高效率 ◆ 运用人、机配合分析提高效率 ◆ 设定标准时间提高作业效率 第十部分：安全推进的原则方法和实施步骤 ◆ 引起劳动灾害的原因 ◆ 制定安全作业基准 ◆ 实施安全生产教育 ◆ 目视安全管理 ◆ 进行现场巡视检查 ◆ 有关事故发生时的措施 ◆ 安全作业巡查表 ◆ 现场巡视总结表 第十一部分：如何建立有效的5S+2S管理系统及推行的管理技巧 ◆ 如何制订5S管理推行手册 ◆ 如何处理内部抗拒 ◆ 推行成功与失败因素检讨 ◆ 5S+2S成功实施之管理法宝 ◆ 5S+2S活动常见困难的形成因素 ◆ 颜色管理在5S+2S管理中的应用 ◆ 日常5S+2S制度化实施 ◆ 推行5S+2S成功的条件 ◆ 班组长“5S+2S”日常巡查制度 ◆ 如何动态地推进“5S+2S”管理 ◆ 5S+2S推进人员的督导技巧 ◆ 5S+2S管理推行的整体过程控制要点 ◆ 5S+2S的纠正与预防措施及跟踪 第十二部分：目视管理方法在5S+2S及现场管理中的应用 ◆ 厂区环境/劳动安全看板与目视管理方法及案例 ◆ 采购看板与目视管理方法及案例 ◆ 仓库看板与目视管理方法及案例 ◆ 设备类看板与目视管理方法及案例 ◆ 模具类物品看板与目视管理方法及案例 ◆ 生产现场看板与目视管理方法及案例 ◆ 品质管制看板与目视管理方法及案例 ◆ 看板与目视管理及推行5S管理技巧 ◆ 看板与目视管理及5S管理案例讨论与交流 第十三部分：5S+2S与主管日常管理疑难问题处理实务

学员可自带本企业推行5S情况的电子版资料，讲师将在课程现场给予诊断和指导

理解5S是什么并不难，难在如何推进5S！通过黄老师的讲授，不仅让我清晰地掌握了具体推进方法，并且预见到了推进过程中会产生的问题，难能可贵的是黄老师教给了我们解决这些问题的方法。非常感谢！                                          ——汕头华顺建材制品厂 刘辉 总经理        通过《如何做一名出色的现场主管》VCD教程知道的易中公司和黄老师。通过学习确实很有收获，但不如这次参加培训课程，内容充实案例丰富，对工作不仅有方向上的指导作用，更有马上就可以用的实用工具。                      ——湖北荆州太阳能技术有限公司 程瑞东 车间主任

主讲老师：黄杰         黄老师是易中特约培训师，管理学硕士，高级咨询师，国内著名实战型生产顾问、现场管理专家。享有十几年外资企业中高层实战管理经验，擅长生产制造型企业的生产管理培训与现场改善辅导及项目咨询，为许多企业进行过生产管理与企业模式的设计和改善、提升；有着资深企业管理和培训、咨询经验。

■  第一节课试听，不满意全额退还培训费！ ■  课前一周付款的非学习卡学员，可获得每人200元的现金券！ ■  易中老客户还可以享受现金优惠：（非学习卡学员）       1人参加，9.5折优惠；2人参加，9折优惠；3人以上（含3人），8.5折优惠 ■  每位学员均可免费获得价值72元的2006年易中《内刊》一套！（双月刊，共6期） ■  每位学员都可免费获得价值60元的OpenBC一个月的高级会员服务！ ■  课前问卷调查，更有针对性解决学员问题。

签到时间： 2006-7-15           8:00－8:50
培训时间： 2006-7-15至7-16    9:00－17:00
签到地点： 北京展览馆宾馆      一层大堂
培训地点： 北京展览馆宾馆      五层大会议室

签到时间： 2006-7-22           8:00－8:50
培训时间： 2006-7-22至7-23    9:00－17:00
签到地点： 杭州银江宾馆       17层会议室门口
培训地点： 杭州银江宾馆       17层会议室