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《5S管理实战》_黄杰_免费试看四周_易中创业全国独家销售

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. 5S管理实战
 

适合所有从事生产制造、现场管理的管理者

现场科学管理基础,实战型管理工具

十几5S管理经验及亲历几十家企业辅导经验的系统总结

 

改善作业环境 / 保障安全生产 / 标准流程训练

执行素质检验 / 降低生产成本 / 提高员工品质 / 提升管理水准

 

从无序到有序,作业流程规范化!

从低效到高效,工作方法标准化!

从形式到习惯,员工行为职业化!

 

5S不是抽象的概念,5S是长期的行动!

5S改造的不仅仅是物,更主要的是改造人!

 
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2006年易中生产系列教程之二

5S管理实战》

            ——现场管理与改善的杀手锏

员工整天忙忙碌碌,现场管理依旧乱成一片?

总是存在各种浪费和无效劳动?

生产过程不稳定,产品质量无法保证?

员工在作业中显得松松垮垮,有头无尾?

一线人员已习惯现有的工作环境,缺乏改进的意识和危机感?

现场质量问题、生产效率问题、设备问题不知如何改进?

曾经开展5S活动却看不到经济效益?

……

马上申请试看《5S管理实战》,让您全面提升企业的现场管理水平!

 

5S管理实战》VCD教程核心内容

为什么需要5S管理?

      无声但最有魅力的推销员

      降低成本的利器

      建立标准化的推动者

      管理人才的培养工具

5S管理的八大认识误区

      误区1:我们公司已经做过5S

      误区2:我们的企业这么小,搞5S没什么用

      误区35S就是把现场搞干净

      误区45S只是工厂现场的事情

      误区55S活动看不到经济效益

      误区6:工作太忙,没有时间做5S

      误区7:我们是搞技术的,做5S是浪费时间

      误区8:我们这个行业不可能做好5S

5S推进的步骤及具体方法、实例

      1S整理:分清要与不要

¨          整理推进的10个步骤

¨          整理厉行的“三清原则”:清理、清除、清爽

¨          实例分享:设备整理活动/产品整理活动/在制品整理活动/作业台、工作桌及工作椅整理活动/不良品整理活动/材料整理活动/包装材料整理活动

      2S整顿:零时间找到需要

¨          整顿推行的6个步骤及10个具体方法

¨          整顿执行的注意事项

¨          实例分享:厂区位置的命名和标识/出入门牌整顿标示方法/在制品的整顿/操作工具整顿的推行/切削工具整顿的推行/机械设备整顿的推行/机台、台车类整顿/配线、配管的整顿/清洁用具的整顿/危险品的整顿/仓库整顿的推行/润滑油、作动油等油类整顿/操作标准规则的整顿推行

      3S清扫:即点检,发现不正常

¨          清扫推行的6个步骤和要领

¨          清扫的注意事项

¨          实例分享:资料文件的“清扫”/公共区域的“清扫”/设备的“清扫”

      4S“清洁”:第一先诀要求是使设备和工具正常使用

¨          “清洁”的三不原则:不恢复脏乱,不制造脏乱,不扩散脏乱

¨          “清洁”推行的5个步骤

      5S素养:改变员工行为

¨          素养推行的步骤和要点

¨          制定礼仪守则,实施各种培训:礼仪语言/仪表礼仪/服饰礼仪/行为礼仪/待客礼仪/宴请礼仪/握手礼仪/呈送名片的礼仪/访问客户的礼仪/坐车礼仪

      +1S“安全”:事前的预防监督

¨          “安全”推行的要领

¨          实施安全生产教育

¨          目视安全管理

5S管理活动推行的案例与问题处理

      员工和管理人员在5S活动中的责任

      办公室的5S活动推进案例

      推行5S管理失败的两种模式和十大原因分析

实施5S活动中的十五个技巧

      突出重点、各个击破

      蟑螂搜寻法

      公用设施重点法

      天空捕蝉

      地毯搜索

      下班后检查法

      老鼠觅食法

      文艺宣传

      目标张贴法

      绿化认养法

      红单连罚

      有奖征答

      重点推广法

      会议记录表

      荣誉委员

实力主讲:黄杰  易中高级培训师

黄杰,管理学硕士,高级咨询师,国内著名运营系统改善专家、实战型生产管理顾问。在某大型日资企业任职多年,历任人事课长、生产课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。

他拥有十几年外资企业中高层实战管理经验,擅长生产制造型企业的生产管理培训、现场改善辅导及项目咨询,为许多企业进行过生产管理与企业管理模式的设计、改善和提升,包括:NEC(中国)NOKIA、富士通、通用、富士施乐、可口可乐、松下、立邦、李锦记、娃哈哈、TCLABB、统一、联想、中石化、中海油、康师傅、蒙牛、伊利、东风汽车、白沙集团、曼秀雷敦、航天科技、航天科工、青岛啤酒、大亚湾核电站、大宇重工等,领域涉及食品、电子、机械、通讯、电气、汽车、家具、家电、注塑、生物制药等行业,已成为国内最资深的企业管理和培训、咨询师之一。

来自受益客户的反馈

n          我参观过丰田叉车公司,上海力至优叉车公司,对日式5S管理理解甚浅。听了这次课终于让我明白了5S内容的含义,以后可以更进一步运用到工作中,使工作业绩更上一层楼。

                                       ——周锡明  车间主任  无锡开普动力有限公司

n          受益匪浅,特别是对5S管理的理解,是无事不在,无处不在。对我在今后的管理工作起到一定的指导作用。

                                     ——徐振华  常州市超创电池有限公司

n          工作虽然做了,但不知道是否是最正确的,方法是否可取,听完这个课之后,对现场管理有了理论化的认识,在以后工作中可以起主流化的利用。                      

                         ——曹铭  管理部经理  苏州工业园区天意达纺织材料有限公司

n          老师的课程给我的感觉是一个字:棒!他以一个帮助者的角度,让我们冰释公司运作瓶颈、困惑,可操作性强。大的感觉是:“易中”——改变中国…,小的感觉是“易我”——改变我,改变我的企业,改变我周围的人群, …

                                    ——赵宏 总经理 东莞市蕴宝珠宝饰品工艺

n         5S始终失败,通过学习我找到了失败的原因。

 

                                                   ——丁远华  东莞波讯杰威电子有限公司

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《经理人如何提升商务形象——领带/领巾的正确佩戴》 

《如何对付碰头会上的7种“问题人物”?

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